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污水池堵漏公司分享某水池漏水原因分析与处理方法

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本文分析了某工程水池壁渗漏的原因,污水池堵漏公司根据渗漏情况提出3种不同的处理方法,解决了水池壁渗漏问题。某工程为钢筋混凝土水池,水池容量为1600m³,高为4.2m,混凝土分三阶段浇筑,主体工程施工完毕后30天,进行了灌水试验,在试验中发现有呈明显的局部慢渗和快渗,有横向、纵向、斜向;还有无集中渗水呈现大面积潮湿状,宽度一般在0.2㎜以上,有的达0.9㎜。为保证水池按期投入使用,污水池堵漏公司通过分析渗漏原因,拿出了处理意见,取得了很好的效果。

1.渗漏原因分析

1.1该水池混凝土施工的时间为6月中旬到7月中旬,正值进入夏季高温施工,混凝土养护未采用草帘覆盖,仅洒水养护,一天浇4~6次,连续浇筑7天,但因天气原因,使混凝土表面水分蒸发过快,混凝土体积收缩,在钢筋的限制下,出现干缩裂缝,这是造成该水池裂缝的原因之一。

1.2该水池采用集中搅拌和泵送混凝土,为了便于泵送,要求混凝土坍落度为165㎜,实际达到180~210㎜。虽然对泵送有利,但也容易造成混凝土骨料沉陷量较大和表面浮浆层较厚,级配不均匀,所以,在混凝土收缩时,表层的收缩量比内部大,因而造成裂缝。

1.3该水池底板不在同一标高上,混凝土一次浇筑完成有困难,须分3~4次浇筑,施工时,因底部模板未支设严密,造成少量漏浆现象,形成混凝土内部毛细通道,另外,在混凝土水平方向虽然设有止水钢板,但混凝土标高差异的垂直交接处,未采取有效措施,在垂直施工缝处形成微小裂缝。

1.4该水池采用的骨料,含泥量按要求不应大于3%,而实际达到8%,又因作业现场较窄,骨料堆放的场地未硬化,增大了骨料的含泥量,使骨料与钢筋结合部产生微细的,不规则的交错裂缝;水池壁厚为250㎜,钢筋布置较密,内、外钢筋之间又有拉筋,增大了振捣难度,使混凝土振捣不均匀,甚至局部漏振或过振,表面浮浆层局部偏厚,都是造成该水池漏水的因素。

1.5该水池是污水水池,水池壁预埋管较多,施工前没有制定专项技术交底,施工时又没有严格按要求施工,没有先将管道外皮不洁净、油污、锈迹除净,然后在穿墙管道上设置止水环;并且没有在管道底部开设浇筑振捣孔,待其底部混凝土浇捣密实后,再将孔封严,因此造成水池漏水。

2.渗漏的技术处理

2.1对于无集中渗水呈现大面积潮湿状的处理

污水池堵漏公司对于这类情况采用M1500防水剂处理,它是以水玻璃材料为主体,掺加特殊催化剂组成。施工要点:

①先将基层清理除去杂物及污垢,用水冲洗干净,然后拭去浮水使基层面呈饱和状态。

②喷(刷)第一遍M1500,用量130~140g/㎡。

③待第一遍防水剂深入基层内部,表面无明显湿润状态时,再喷(刷)第二遍M1500防水剂,用量为110~120g/㎡。

④第二遍喷(刷)后2h,即喷洒清水养护,24h后如有白色沉淀物于表面,须用少量水清除,然后保持湿润养护48h。

2.2对于集中漏水的孔洞的处理

污水池堵漏公司对于这类情况采用直接堵漏法进行处理,先将漏水部位擦干,立即在漏水部位薄薄地撒上一层干水泥,表面出现湿点即为漏水的孔,再以漏点为圆心剔成凹槽,凹槽的直经×深度为3㎝×5㎝,凹槽壁尽量与基层面垂直,并用水将凹槽冲洗干净。用配合比为1:0.6的水泥胶浆捻成与凹槽直径相接近的圆椎体,待胶浆开始凝固时,迅速将胶浆用力堵塞于凹槽内,并向槽壁四周挤压严实,使胶浆立即与槽壁紧密粘合,堵塞持续半分钟,随即撒上一层干水泥,确定无渗漏后,抹上防水层。

2.3对于集中漏水缝的处理

污水池堵漏公司对于这类情况采用注浆法进行处理,注浆材料采用预聚体,主要成分为丙酮:N-303聚醚:N-204聚醚:邻苯二甲酸二丁酯:甲苯二异氰酸酯=1:1:1:1:3,注浆机具采用气动灌浆装置,注浆嘴采用压环式(自动封口)。具体施工如下:

①先将漏水部位擦干,立即在漏水部位薄薄地撒上一层干水泥,表面出现湿线即为漏水的缝隙。

②布置注浆孔,水平裂缝沿缝下向上造斜孔,垂直裂缝正对缝隙造直孔(注浆孔的底部与漏水缝隙相交),孔深为120㎜,孔距为500㎜。

③埋设注浆嘴,用电锤打略比注浆嘴小一号的孔,用水冲洗干净,再用扳手转动螺母,使弹性橡胶圈向孔壁四周膨胀并压紧。

④封闭漏水部位,注浆嘴埋设后,除注浆嘴内漏水外,其它凡有漏水的部位都要封闭,以免出现漏浆、跑浆。

⑤安装与检查,安装并检查注浆机具,确保在注浆施工中的安全使用。

⑥注浆,先选在较低处及漏水量较大的注浆嘴进行注浆,压力为0.6MPa,若压力减少,说明正在注浆,直至压力增大,立刻关闭气泵;再另选一孔进行注浆,直至结束。

⑦待注浆凝固后,用扳手拧开注浆冒,注浆头留在混凝土壁里,观察注浆效果,如若还渗漏须重复注浆,直至不漏为止。

3.处理的效果及经济分析

污水池堵漏公司针对水池不同的渗漏情况,进行了以上3种不同的处理方法,并按要求进行了充水试验,经观察和测定,渗漏率为0.001‰,大大低于规范要求的1‰,使水池渗漏得到完全控制,治理成效显著,保证了水池按期投入使用;对集中漏水的缝进行注浆处理,此方法标本兼治,效果尤为突出,并且投入的人工少,材料消耗少,经济实用,成本只需0.8千元左右,而常用的加抹防水砂浆的成本为2万元左右,节约成本1.2万元。

4.水池施工中注意事项

污水池堵漏公司经过对裂缝原因分析后,我们认为要采取有效措施,防止类似情况的发生,使创优工程更好的进行,采取的措施主要如下:

4.1及时对混凝土进行适当养护,夏季在混凝土浇筑完毕后的12h内进行覆盖浇水,普通混凝土浇水不得少于7d,有特殊要求的混凝土(如本水池为抗渗混凝土,抗渗等级为S6)浇水不得少于14d,防止混凝土干缩裂缝。

4.2坚持合理的施工程序和工期安排,严格控制各生产要素,特别是模板一定要支设牢固,待混凝土强度达到1.2N/㎜²后方可人行走并拆模。在拆模后,做好成品保护工作,特别是预埋套管处,以免埋件受外力碰撞或振动产生松动。

4.3加强文明施工管理力度,坚持施工场地每天进行洒水,以免尘土飞扬,做到料场地面硬化,钢筋堆放整齐,下垫上盖,事事做到有条不紊,以点带面。

4.4加强施工管理力度,做到布料均匀,防止分层离析,振捣密实,防止漏振、过振、提高混凝土密实度。做好施工缝处的处理和浇筑时间,后浇筑的混凝土应在之前的混凝土强度不低于1.2N/㎜²的情况下才能浇筑,浇筑前应将软弱混凝土层清除,同时还应加以凿毛,浇水冲洗杂物并湿润。在振捣完混凝土后,其表面至少抹压两遍,防止混凝土表面开裂,提高混凝土抗渗性能。

4.5调整混凝土配合比,与搅拌站的技术负责人共同商定对混凝土的原配合比进行了调整,减少粉煤灰的参量,取消矿粉,严格控制混凝土的坍落度,对坍落度大的混凝土坚决退场,混凝土的强度不能超过设计强度等级标准值的15%。

4.6严把材料(混凝土骨料)进入关,本工程混凝土用砂采用的是水洗机制砂,要求粗砂粒径0.5㎜~4.75㎜;中砂粒径0.35㎜~0.5㎜,细砂粒径0.25㎜~0.35㎜,含泥量不大于3%;石子粒径5㎜~40㎜,级配应良好,含泥量不大于2%,对超标的骨料坚决予以退场。

总结:以上是中联天盛污水池堵漏公司小编为您分享的某水池漏水原因分析与处理方法,希望对您有所帮助。了解更多防水堵漏知识,欢迎关注中联天盛防水堵漏专网www.zltsfsdl.com

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