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专业堵漏公司分享高压注浆技术实践应用

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本文中专业堵漏公司介绍了注浆技术的应用及分类,并根据某煤矿混凝土池壁压力注浆施工补漏工程的实例,对压力注浆的施工技术进行了概述,旨在为其它注浆堵漏技术的实施提供借鉴。

引言

注浆技术在国外的发展已有近200年的历史,主要用于地基的加固和防渗处理。随着科学技术的发展,压力注浆技术已经成为目前市政、桥梁、隧道、矿山、地铁等地下工程中地基加固、防水堵漏的一种主要手段。注浆技术在我国发展历史较晚,但由于它施工简便、灵活、快速,很快在地下工程和建构筑物修补等工程中得到了广泛的应用。

1.压力注浆分类

压力注浆即为通过压力设备将浆料注入到地基或是裂缝中以达到加固地基和修补裂缝的目的。专业堵漏公司将压力注浆材料分为两类,一类为粒状浆料,一类为化学浆料。粒状浆料主要由硅酸盐水泥、粘土、粉煤灰或沥青等材料构成,它是通过液压或气压把浆液均匀注入地层中,填充渗透挤密,以驱走土颗粒间的水分和空气,经过一定时间浆液将原来松散的土料胶结成一个整体,使土基得到加固,或达到防水止渗目的,因其价格较低廉,操作工艺相对简单,在地基加固处理时应用比较广泛。化学浆料通过高压设备注入,遇水发生化学反应并膨胀凝固以填充缝隙,主要用于防渗堵漏等工程,其价格较高,对复杂施工环境的适应性强。专业堵漏公司在实践中从经济性、技术可行性、施工要求等方面,并结合施工现场情况,综合考虑,选用适宜的处理方法。

2.高压注浆的优越性

高压注浆是通过高压灌注设备将化学浆料注入到混凝土裂缝中,压力大,可稳定控制,能保证浆料深入到孔的内部,并可深入渗水缝隙,阻断水源,达到全面堵漏目的。具有施工快捷、可靠性高、效果明显等优点。而传统压力注浆因压力小,不能保证浆液深入渗水缝隙,且施工时容易形成二次施工缝。施工速度慢,可靠性低,费力而效果较差。经过实践证明,对于建筑工程中的有水压力混凝土渗漏缺陷,高压化学浆料注浆是一项很好地科学技术手段。

2.1遇水膨胀聚氨酯材料及技术指标

遇水膨胀聚氨酯材料属有机化学灌浆材料,外观是单组份的透明粘稠状液体,它的特征是遇水产生交联反应,发泡后生成弹性体具有多元网状封闭的特点。当聚氨酯被高压注入到混凝土裂缝结构时,可以延展直至将所有缝隙(包括肉眼难以觉察的)填满,遇水后会迅速分散开来,在经历乳化、膨胀和固结的过程中会伴随着交联反应,释放出大量的二氧化碳气体,并产生二次渗压。在高压推力和二次渗压作用下,将聚氨酯反应生成的弹性体压入进所有的缝隙,以达到止漏目的。专业堵漏公司在实际施工过程中发现,水溶性聚氨酯灌浆材料进入裂缝的深度是与裂缝宽度相关的,裂缝如果越宽,浆液流速就会越大,那么进入裂缝就会越深,当然灌浆效果也会越好。

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2.2遇水膨胀聚氨酯堵漏的物理机理

聚氨酯在高压力的推挤作用下填充进所有的裂缝,遇水后立刻发生化学反应而膨胀,对裂缝形成化学链结。同时形成的固结体为弹性体,可遇水膨胀,韧性好,没有收缩,与混凝土的粘结力强,对表面的孔隙形成了高强度的锚栓。

2.3高压注浆所用机具

常用机具包括高压灌注机、冲击钻、高压注水机、注浆针头、钳子、改锥等。

2.4高压注浆施工工艺

经现场施工总结遇水膨胀聚氨酯高压注浆主要有以下施工顺序及要点:清理基层→分析漏水原因来确定标注孔位→打孔→清理孔内的粉沫→上好注水针头→高压注水→换注浆针头→高压注浆→用TN922强力胶堵孔并做聚合物水泥保护及找平层→观察验收。

2.5高压注浆应用案例

某钢厂除油车间混凝土池壁及梁板等发生渗漏现象,专业堵漏公司现场查看时发现柱子与池壁、现浇板之间的缝隙多处有流水等渗漏现象,最严重的部位位于池壁底部,甚至有远达3m的喷水状严重渗漏点。因车间内混凝土水池已投入使用,现场情况复杂,经技术部门研究决定采用遇水膨胀聚氨酯高压注浆工艺进行处理。

(1)清理基层

清理基层,把表面有蜂窝的、裂缝大的部位凿开,用TN922强力胶水泥胶浆进行修补,如果有明水漏出就要用速凝型防水宝进行修补,待达到强度后再打孔,这样可以减少注浆料的用量,以节省注浆料。

(2)分析漏水原因

确定打孔位置及孔内清理分析漏水部位漏水的原因,来确定打孔的位置,要多方面了解,是因施工中振捣不密实,或是留施工缝的原因,还是主体变形所致。根据所了解的情况及漏点的部位,来确定打孔的角度及孔位。打孔深度要根据主体的厚度来决定。在漏水点打孔时,要先从低处向高处打孔,这样有利于水的疏导,然后把孔周围有漏水的部位用防水宝等刚性防水材料密封密实;在侧面打孔时,要根据漏水点的距离来调整打孔的角度,使打孔的部位在漏水点或穿过漏水缝隙部位。为防止注浆针头被堵住,施工前应清理孔内的粉沫,用水清洗,使孔内保持干净,使孔内的毛细孔和裂纹充分暴露,使浆料容易压入墙体的缝隙内。

(3)注浆过程

高压注浆施工前,首先要制作高压注水针头。高压注浆针头的应用原理为利用化学注浆液本身有粘度的特性,在高压下将针头密封钢珠向上推开,浆液注入,而水的粘度很小,不能推开密封钢珠而将水注入,故需要对高压注浆针头进行改造才能注水。改造方法比较简单,即使用磨石将高压注浆针头的密封钢珠磨掉即可做注水针头使用。上高压注水针头后,先用高压注水机压水,这样会使漏水点充分通畅并保证缝隙内有足够水分与注浆液反应。该工程由于动水压较大,不需高压注水,在动水压作用下自动清洗干净。确认孔洞及缝隙干净后换上高压注浆针头,开始注浆。在注浆时,要缓慢加压,让浆料有扩散的时间,切勿快速加压,以免将注浆针头压出或把混凝土局部压崩,注浆时应从低处的注浆孔注起。通过加压观察压力表的变化来确定进料的快慢。在压力到达所要求的压力后,保持3~5min,就可以注别的针头了。在注浆不上压力的情况下,要断续注浆。这样使注浆料反应,可以节约用胶量。

(4)观察及验收

注浆完成后观察在附近部位有没有漏水现象,没有漏水现象后,就要及时清洗注浆机,清洗时要把牛油头的橡胶垫取出来,防止丙酮把橡胶腐蚀,缩短使用次数。用丙酮至少清洗3次注浆机,使注浆机内壁保持干净整洁,残余浆料会堵塞管道,损坏机具。在间隔24h后,没有出现漏水现象,就可以砸掉针头,用TN922强力胶和水泥按照1:3比例封堵,最后再用TN922强力胶水泥浆做3~6遍的高分子聚合物水泥防水找平层,彻底杜绝没有漏水现象,就可以申请验收了。

3.高压注浆施工注意事项

(1)在裂缝旁边使用电锤等工具沿缝隙四周钻泄压孔时,钻头直径应为14mm,钻孔角度宜为45°,孔距为20~50cm。钻孔深度不宜超过结构厚度的2/3,打孔太深,注浆时容易使主体背面崩裂,造成更大的渗漏。

(2)钻孔必须斜穿过主漏水裂缝,但不得将结构打穿,并沿裂缝方向交叉布孔,动水压较大孔洞内的粉尘会自行冲洗干净。墙面慢渗则分别在渗水面沿裂缝布设梅花孔后使用高速吹风机或高压清洗机冲洗灌浆孔,直至灌浆孔出水清澈则可进行下一步工作。

(3)专业堵漏公司建议,在注浆过程中,要求压力一定要控制在20MPa以下,绝对不允许超出,否则可能发生爆管。在标定的压力及施工环境下,微型高压注浆机可以使注浆液在0.1mm的混凝土缝隙中通过并与缝隙中的水反应后膨胀密封空隙。

(4)操作现场严禁有明火,以保证施工安全。丙酮、灌浆料均为易燃危险品,施工现场要远离火源,通风良好,以避免发生火灾及窒息的危险。

(5)施工时操作人员必须佩戴防护面具或防护眼镜、橡胶手套等劳动安全防护用品。注浆料一旦不慎进入眼睛后,绝对不能用水冲洗,要立即送医院就医。

4.结论

高压注浆技术在建筑工程上的应用,为混凝土缺陷纠正和结构防渗堵漏提供了很好地技术支撑,具有积极地现实意义。对于这一看似容易实则操作复杂的科学技术,应从技术和管理两方面入手,确保理想的注浆效果。从技术方面应该掌握注浆的理论知识,结合现场实际情况,制定切实合理可行的技术方案,选择适宜的操作机具,完善操作规程,掌握控制压力,并在实践过程中了解各种专业灌浆料的性能,严把材料关;从管理方面应该培养专业的堵漏施工队伍,熟悉操作规程,加强安全防范措施来应对施工现场的复杂情况,以期解决建筑科学发展过程中遇到的不同问题。

总结:以上是中联天盛专业堵漏公司小编为您分享的高压注浆技术在混凝土池壁堵漏中的应用,希望对您有所帮助。了解更多防水堵漏知识,欢迎关注中联天盛防水堵漏专网www.zltsfsdl.com

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